“Ang konsepto ng digitalization ay malawakang ipinakalat sa panahon ng Industry 4.0.Sa partikular, ang European Union ay naglabas ng 'Bagong Industrial Strategy para sa Europe' noong Marso 2020, na tumutukoy sa hinaharap na pananaw ng bagong pang-industriyang diskarte para sa Europe: isang pandaigdigang mapagkumpitensya at nangunguna sa mundo na industriya, isang industriya na nagbibigay daan para sa neutralidad ng klima , at isang industriya na humuhubog sa digital na hinaharap ng Europe.Ang pagbabagong digital ay isa ring mahalagang bahagi ng Green New Deal ng EU.”Noong ika-18 ng Pebrero, sa 9:30 central time sa Italy (16:30 Beijing time), si Liu Xiandong, Direktor ng China Baowu European R&D Center, ay nagsagawa ng talakayan sa AI robot at auto parts manufacturing application na hino-host ng China Baowu European R&D Center at hino-host ni Baosteel Metal Italy Baomac.Ang mga pangunahing hamon at katayuan ng pag-unlad ng digital na pagbabago ng industriya ng bakal sa European Union ay ipinakilala nang detalyado, at ang pag-asam ng aplikasyon ng robot ay maikling nasuri.
Tingnan ang tatlong kategorya ng mga proyekto mula sa hamon na "Apat na Dimensyon."
Sinabi ni Liu Xiandong na ang digital transformation ng EU ay kasalukuyang nahaharap sa mga hamon mula sa apat na dimensyon: vertical integration, horizontal integration, life cycle integration at horizontal integration.Kabilang sa mga ito, vertical integration, iyon ay, mula sa mga sensors sa ERP (enterprise resource planning) system, classic automation level system integration;Horizontal integration, iyon ay, system integration sa buong production chain;Life cycle integration, iyon ay, ang integration ng buong plant life cycle mula sa basic engineering hanggang sa decommissioning;Ang pahalang na pagsasama ay batay sa mga desisyon sa pagitan ng mga kadena ng produksyon ng bakal, na isinasaalang-alang ang teknikal, pang-ekonomiya at kapaligiran na pagsasaalang-alang.
Ayon sa kanya, upang aktibong makayanan ang mga hamon ng apat na dimensyon sa itaas, ang kasalukuyang digital transformation projects ng industriya ng bakal sa European Union ay pangunahing nahahati sa tatlong kategorya.
Ang unang kategorya ay ang mga digital na aktibidad sa pananaliksik at teknolohiyang nagpapagana ng mga proyekto sa pagpapaunlad, kabilang ang Internet of Things, malaking data at cloud computing, self-organized na produksyon, production line simulation, intelligent supply chain network, vertical at horizontal integration, atbp.
Ang pangalawang kategorya ay mga proyektong pinondohan ng Coal and Steel Research Fund, kung saan ang Steel Research Center ng German Iron and Steel Association, Sant'Anna, ThyssenKrupp (mula rito ay tinutukoy bilang Thyssen), ArcelorMittal (simula rito ay tinutukoy bilang Ammi), Ang Tata Steel, Gerdow, Voestalpine, atbp., ay ang mga pangunahing kalahok sa naturang mga proyekto.
Ang ikatlong kategorya ay ang iba pang mga programa sa pagpopondo ng EU para sa digital transformation at low-carbon technology na pananaliksik at pagpapaunlad ng industriya ng bakal, tulad ng Seventh Framework Program at ang European Horizon Program.
Ang proseso ng "matalinong pagmamanupaktura" ng bakal sa EU mula sa mga pangunahing negosyo
Sinabi ni Liu Xiandong na ang industriya ng bakal ng EU ay nagsagawa ng ilang mga proyekto sa pananaliksik at pagpapaunlad sa larangan ng digitalization.Ang dumaraming bilang ng mga European steel company, kabilang ang Amie, Thyssen at Tata Steel, ay nakikibahagi sa digital transformation.
Ang mga pangunahing hakbang na ginawa ni Ammi ay ang pagtatatag ng mga digital excellence center, ang paggamit ng mga industrial drone, ang pagpapatupad ng artificial intelligence, digital twin projects, atbp. Ayon kay Liu Xiandong, ang Ammi ay nagtatatag na ngayon ng pagsuporta sa mga digital center of excellence sa mga production base nito sa buong mundo upang paganahin ang iba't ibang mga bagong teknolohiya na mailapat sa aktwal na proseso ng produksyon nang mas mabilis.Kasabay nito, gumamit ang kumpanya ng mga drone para sa mga operasyon sa pagpapanatili ng kagamitan at pagsubaybay sa paggamit ng enerhiya upang mapabuti ang kaligtasan ng mga operasyon ng kagamitan, mabawasan ang mga panganib sa kaligtasan ng empleyado, at mapabuti ang paggamit ng enerhiya at kahusayan sa produksyon.Ang ganap na robotized na tail-welding plants ng kumpanya sa United States, Canada at Mexico ay hindi lamang nagpapataas ng produksyon at kalidad ng produkto, ngunit nakatulong din sa mga downstream na customer na makamit ang mga kinakailangan sa "scale-up".
Kasama sa kasalukuyang pagtutok ni Thyssen sa mga digital transformation project ang "mga pag-uusap" sa pagitan ng mga produkto at proseso ng produksyon, 3D factory, at "industrial data Spaces" para matiyak ang seguridad ng data."Sa Thyssenilsenburg, ang mga produktong bakal ng camshaft ay maaaring 'makipag-usap' sa proseso ng pagmamanupaktura," sabi ni Liu.Ang ganitong uri ng "dialogue" ay maaaring maisakatuparan pangunahin batay sa interface sa Internet.Ang bawat produkto ng camshaft steel ay may sariling ID.Sa proseso ng produksyon, ang lahat ng impormasyon na nauugnay sa proseso ng pagmamanupaktura ay "input" sa pamamagitan ng interface ng Internet upang bigyan ang bawat produkto ng "eksklusibong memorya", upang makapagtatag ng isang matalinong pabrika na maaaring pamahalaan at matuto nang mag-isa.Naniniwala si Thyssen na ang network na ito ng mga pisikal na sistema, na nagsasama-sama ng mga network ng materyal at data, ay ang hinaharap ng pang-industriyang produksyon."
"Ang pangmatagalang layunin ng Tata Steel ay pahusayin ang kalidad at transparency ng serbisyo sa pamamagitan ng paglikha ng mga digital na solusyon upang matugunan ang mga kinakailangan ng panahon ng Industry 4.0, habang isinusulong at ginagamit ang mga digital na teknolohiya at malaking data analytics upang mapabuti ang mga proseso, produkto at serbisyo."Ipinakilala ni Liu Xiandong na ang diskarte sa digital transformation ng Tata Steel ay pangunahing nahahati sa tatlong bahagi, katulad ng matalinong teknolohiya, matalinong koneksyon at matalinong serbisyo.Kabilang sa mga ito, ang mga proyekto ng matalinong serbisyo na ipinatupad ng kumpanya ay pangunahing kasama ang "dynamic na pagtugon sa mga pangangailangan ng user" at "pagkonekta ng mga customer sa after-sales market", ang huli ay pangunahing nagbibigay ng instant teknikal na suporta para sa customer service sa pamamagitan ng virtual reality at artificial intelligence.
Higit pang pababa, aniya, nagpatupad si Tata Steel ng isang programa ng "digital manufacturing development para sa automotive industry".Isa sa mga priyoridad ng proyekto ay ang pag-digitize ng automotive value chain.